从燃煤在燃烧中的脱药剂、燃烧后的烟气湿法脱药剂以及脱硝剂都在研发生产中,并在工作中以质量求发展,能做到每一个用户先试验后发货,以直接方便用户为原则,在原有配方的基础上,根据现场工况对药剂进行调整与适用,由此我们吸引了众多商家与火力发电的直接用户。
烟气脱的原理是以吸收、催化、氧化,药剂中由多种成分组成,避免了单一产品发挥单一效果的弊端。 脱过程中,石灰石与SO₂的反应速度受控于石灰石的溶解速度,由于其在水中的溶解度较小,克服或改善石灰石在水中的溶解问题,将会对整个脱工艺有较大的改善提高。
吸收塔中石灰石是以微小颗粒状存在的,在这些微球表面,存在着较大的气膜和液膜的双膜阻力,严重影响了液体中SO₂的传质,采用针对石灰石的活性剂和复合多元酸来减弱和消除双膜效应,同时配合助溶剂来加快石灰石的溶解速度,从而大大提高脱反应速度。
在脱装置入口份**出设计值的状况下,原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要,脱增效剂中的反应催化剂可以显著提高氧化空气中氧气的利用效率,从而提高氧化效果。