为降低脱剂生产成本,提高资源综合利用率,对皮江法冶工艺过程中产生的渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析,提出了基于渣固体废物混比的新型脱剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚进行反应,满足脱剂的基本要求。粒径测试发现,废料粒径在40μm以下的成分含量接近90%,粒径分布峰值在20μm以上,40μm以上仍有大量颗粒存在,研磨、风采等手段是提高脱反应效率的重要措施。通过两种废料不同配比的水溶液pH值分析,提出除尘器废料与还原炉废料配比为7∶40可满足脱剂要求,并通过滴定实验和工程应用验证了其消耗亚的能力
脱增效剂报价简介;
脱增效剂,又称脱添加剂、脱催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用**强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱添加剂的稳定性很好,完全符合脱过程的要求。
脱增效剂报价产品使用说明:
1)加药点:可在浆液循环回路的任意一点加入,**投加Polymer Tech.推荐从浆液管路处直接加入到吸收塔内,以后投加可以在脱废水收集坑内直接加。
2)加药量:根据不同的Wet-PGD 系统和运行情况而定,Polymer Tech.工程师会推荐加药量。
3)投加注意事项:产品通过脱废水收集坑的提升泵打入脱塔内,收集坑的搅拌器保持开启,确保药剂的溶解和扩散均匀,为SO2的充分吸收提供反应环境。
包装、储存和运输
产品的保质期为三年。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放,切忌混储。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。